L'objectif de ce travail était d'améliorer les caractéristiques d'un matériau composite AL2O3-AION-SiC, en étudiant les conditions de dispersion des poudres initiale en voie humide. Dans un premier temps nous nous sommes intéresses a la dispersion de l'alumine a dans l'eau puis a l'influence de la morphologie de cette poudre sur la dispersion.Dans un second temps nous avons étudié l'influence de l'ajout d'une deuxième phase minérale (AIN) puis d'une troisième phase (SiC) à la suspension d'alumine, en milieu organique. Dans l'eau en particulier, les impuretés à la surface de la poudre (sodium) influencent la nature basique de la poudre d'alumine : lorsque la teneur en sodium dans la poudre augmente le Point de Charge Nulle se trouve déplacé vers les pH basiques. D'autre part le pH de la suspension détermine la configuration de la molécule du dispersant (P.A.A) et par conséquent la stabilité et l'état de dispersion du système. La morphologie de la poudre d'alumine n'apparait pas comme un facteur déterminant dans la stabilité d'une suspension d'alumine. Mais il ce serait plutôt la nature des phases ou des espèces chimiques ( impuretés) à la surface des plaquettes qui seraient responsable de l’instabilité du système alumine poudre-alumine plaquettes(17%pds). En milieu non aqueux , la nature chimique, et principalement le caractère acido-basique de chacun des constituants du système, joue un grand rôle au niveau des phénomènes d'adsorption des molécules dispersantes à la surface d'une poudre. En effet un dispersant d’acide aura une plus grande affinité avec une surface ayant un caractère basique et vice versa. L'alumine sera mieux défloculée par l'Ester Phosphorique (acide) que par le polyvinylpyrrolidone , alors que dans le cas du carbure de silicium, qui a une surface acide, le polyvinylpyrrolidone sera le dispersant le plus approprie. L'optimisation de la dispersion d'un système unaire (AL2O3) ou binaire (AI2O3-AIN) se traduit par une microstructure homogène du matériau densifié. Cependant lorsqu'on introduit la troisième phase (SiC) dans des conditions rhéologiques optimisées, le résultat en est un matériau présentant une microstructure inhomogène. un traitement mécanique (attrition) de la suspension ternaire entraine alors une meilleure homogénéité des différentes phases dans le matériau fritté.